4 types de capteurs de pression

Qu'est-ce qu'un émetteur de pression?

Un émetteur de pression est un dispositif utilisé pour mesurer et convertir les signaux de pression, couramment utilisés comme capteur de pression industriel. La conversion des signaux de pression en une sortie électrique standard permet une surveillance et un contrôle précises de la pression. Les émetteurs de pression peuvent être classés en différents types en fonction de leurs principes de fonctionnement et de leurs matériaux, notamment le silicium diffusé, le silicium monocristallin, la céramique et le saphir. Ces différents types d'émetteurs de pression sont largement utilisés dans leurs domaines respectifs, fournissant un soutien et une assurance importants à la production industrielle et à la recherche scientifique.

Quelle est la différence entre un capteur de pression et un émetteur de pression?

Un capteur de pression convertit un signal de pression en une sortie électrique, tandis qu'un émetteur de pression convertit un signal de pression en une sortie standard pour la transmission à un emplacement distant ou à une connexion à un système de contrôle.

Les différences entre les émetteurs de pression sont principalement dues à l'utilisation de différents noyaux de pression comme éléments de mesure. Par conséquent, leur précision globale et leurs performances sont déterminées par le capteur.

Quatre types communs d'émetteurs de pression:

• L' émetteur de pression silicium diffus est le type le plus courant, fonctionnant en utilisant la déformation d'une puce de silicium pour mesurer la pression. Les émetteurs de pression silicium diffus offrent une grande précision, une excellente stabilité et un faible coût, ce qui les rend adaptés aux applications industrielles générales.

• Les émetteurs de pression de silicium monocristallin sont des capteurs de pression de haute précision fabriqués à partir de puces de silicium monocristallines, offrant une sensibilité et une stabilité améliorées. Ils conviennent aux applications nécessitant une haute précision, comme l'aérospatiale et les dispositifs médicaux.

• Les émetteurs de pression en céramique utilisent la céramique comme élément de détection, offrant une résistance à la corrosion et une résistance à haute température, ce qui les rend adaptés à la mesure de la pression dans des environnements difficiles. Ils sont largement utilisés dans des industries telles que les produits chimiques, le pétrole et la métallurgie.

• Les émetteurs de pression saphir sont des capteurs de pression à haute température et à haute pression en saphir, offrant une usure extrêmement élevée et une résistance à la corrosion. Ils conviennent aux environnements à haute température et à haute pression, tels que les moteurs d'avion et les centrales nucléaires.

Comment sélectionner le bon émetteur de pression?

Lorsque vous sélectionnez le bon émetteur de pression, considérez les caractéristiques de l'environnement de fonctionnement, y compris la plage de pression, la plage de température et les propriétés des médias. Différents types d'émetteurs de pression conviennent à différents environnements de fonctionnement. Par exemple, le silicium diffusé convient aux applications générales à l'intérieur, le silicium monocristallière convient aux applications de haute précision, la céramique convient aux environnements sévères et le saphir convient aux applications à haute température et à haute pression. Deuxièmement, des facteurs tels que les exigences de précision, le type de signal de sortie et la méthode de montage doivent être pris en compte pour garantir que l'émetteur de pression sélectionné répond aux besoins réels.

Taper	Précision	Pression de travail autorisée	Service / application
Émetteur de pression de silicium en silicium	± 0,1% ~ ± 0,5%	-100kpa ... 0 ~ 10kpa ... 100MPA	Industrie générale
Émetteur de pression monocristallin	± 0,075% ~ ± 0,2%	-4000KPA ~ 4000KPA	Haute précision, mesure de pression différentielle, niveau de liquide du réservoir scellé
Émetteur de pression piézorésiste en céramique	± 0,2% ~ ± 0,5%	-1bar ~ 0 ... 2BAR ... 600BAR	Médium de corrosion
Émetteur de pression capacitive en céramique		-100kpa ... 0 ~ 2,5kpa ... 7MPA
Émetteur de pression saphir	± 0,1% ~ ± 0,25%	0 ... 700MPA	Environnements à haute température et à haute pression

Quelle est la différence entre un émetteur de pression et un interrupteur de pression?

Bien que les émetteurs de pression et les commutateurs de pression soient des dispositifs utilisés pour surveiller la pression, leurs principes et fonctions de fonctionnement diffèrent considérablement. Un commutateur de pression change généralement un circuit lorsqu'une valeur de pression réglée est atteinte, permettant ainsi le contrôle de démarrage / arrêt de l'équipement. Un émetteur de pression, en revanche, convertit le signal de pression en une sortie électrique standard pour la surveillance et l'enregistrement en temps réel des valeurs de pression. Il est généralement connecté à un système de contrôle ou à un système d'acquisition de données pour un contrôle et une surveillance précis.

De plus, un interrupteur de pression n'a généralement que deux états - ouvrir et fermé - pour un simple contrôle marche / arrêt. Un émetteur de pression, en revanche, diffuse un signal de pression continu, permettant une surveillance et une régulation continue de la pression. Par conséquent, les émetteurs de pression sont généralement choisis lorsque une surveillance précise de la pression et un contrôle sont nécessaires, tandis que les interrupteurs de pression sont préférés lorsqu'ils sont nécessaires simples / désactivés. Les deux jouent un rôle important dans la production industrielle, et il est crucial de sélectionner l'appareil approprié en fonction de besoins spécifiques et de scénarios d'application.

Dois-je choisir un émetteur de pression ou un interrupteur de pression?

Lors de la sélection d'un émetteur de pression ou d'un commutateur de pression, vous devez considérer le scénario d'application et les exigences spécifiques. Si une surveillance en temps réel et un contrôle précis de la pression sont nécessaires, un émetteur de pression est généralement le bon choix; Si un simple contrôle marche / arrêt est tout ce dont vous avez besoin, un commutateur de pression est le bon choix. De plus, des facteurs tels que la fiabilité des dispositifs, la stabilité et les coûts de maintenance doivent être pris en compte pour garantir que l'équipement sélectionné peut fonctionner de manière stable et répondre aux besoins de production à long terme.

En résumé, la sélection du bon émetteur de pression nécessite une considération complète de facteurs tels que l'environnement de fonctionnement, les exigences de précision et le type de signal de sortie. Lors de la sélection d'un émetteur de pression ou d'un commutateur de pression, vous devez considérer l'application spécifique et les exigences fonctionnelles pour garantir que l'équipement peut surveiller et contrôler avec précision la pression et contrôler la pression de production et la qualité du produit.

Résumé

Avant d'acheter un produit, il est important de comprendre les détails de votre industrie, tels que le milieu de mesure, la pression de fonctionnement et d'autres facteurs.

Nous espérons que cet article vous aidera à comprendre plus de détails. Si vous avez d'autres questions, veuillez contacter notre équipe de vente.