La température est l'une des variables de processus les plus critiques : une température trop élevée entraîne un risque de panne de l'équipement ou de détérioration du produit, une température trop basse entraîne une baisse d'efficacité. Un capteur de température défectueux peut passer inaperçu jusqu'à ce qu'un lot soit détruit ou qu'une machine surchauffe.
Vous découvrirez ici des capteurs de température industriels pour gaz, liquides, vapeur et solides – des thermomètres à résistance en platine (RTD) et thermocouples aux thermomètres bimétalliques et indicateurs de température numériques avec affichage sur site.
Sur cette page, nous vous aidons à choisir l'élément de détection, le type de connexion et la méthode d'installation appropriés afin que votre processus reste dans des limites sûres et que la qualité de votre produit reste constante.
Un capteur de température industriel convertit l'énergie thermique en un signal lisible – soit une valeur de résistance (RTD), une tension (thermocouple) ou un mouvement d'aiguille mécanique (bilame). Il permet aux opérateurs et aux systèmes de contrôle de surveiller, d'enregistrer et de réagir aux changements de température en temps réel.
La plupart des mesures de température industrielles reposent sur deux principes :
Détecteurs de température à résistance (RTD) – généralement en platine (Pt100 ou Pt1000). À mesure que la température augmente, la résistance électrique du métal augmente de manière prévisible. Les RTD offrent une précision, une stabilité et une répétabilité élevées sur une large plage (-200 °C à +500 °C). Ils constituent le premier choix pour la plupart des processus industriels.
Thermocouples – deux métaux différents réunis à une extrémité produisent une petite tension proportionnelle à la température. Ils sont robustes, rapides et adaptés aux températures très élevées (jusqu'à 1 200 °C ou plus), mais moins précis que les RTD.
Thermomètres bimétalliques – un dispositif mécanique utilisant deux bandes de métaux différents liées ensemble. À mesure que la température change, l’expansion différentielle fait bouger le pointeur. Aucune alimentation nécessaire, simple et fiable pour une indication locale.
Notre gamme de capteurs de température couvre plusieurs technologies de détection et facteurs de forme, des simples thermomètres bimétalliques aux jauges numériques intelligentes avec enregistrement des données.
Les capteurs à résistance thermique industriels de la série WZ utilisent des éléments Pt100 ou Cu50 de haute qualité. Ils sont généralement installés à l’intérieur d’un tube de protection en acier inoxydable, ce qui les rend adaptés à la mesure de liquides, de gaz, de vapeur et même de surfaces solides. Disponible en différents diamètres et longueurs, avec des options de précision de classe A ou de classe B.
Idéal lorsque vous avez besoin de :
Mesure stable et précise de -200 °C à 500 °C.
Interchangeabilité avec les instruments standards Pt100 (pas de compensation de soudure froide).
Tube de protection robuste (acier inoxydable 316L) pour une résistance à la pression et à la corrosion.
Connexion à 2, 3 ou 4 fils pour éliminer les erreurs de résistance des câbles.
Le thermomètre bimétallique HTB est un indicateur de température purement mécanique et sans mercure. Il utilise une bande bimétallique hélicoïdale qui fait tourner un pointeur sur un cadran. Pas de piles, pas de câblage – juste une lecture locale directe. Disponible dans des styles de montage axiaux, radiaux et universels, avec des tailles de cadran de 63 mm à 100 mm et des plages de température jusqu'à 600 °C.
Idéal lorsque vous avez besoin de :
Indication de température locale simple et fiable sans alimentation.
Lecture facile à distance – grand cadran avec double échelle °C/°F.
Conception résistante aux vibrations – remplissage de glycérine en option pour l'amortissement.
Aucun entretien, longue durée de vie.
Le HTE80 est un thermomètre numérique alimenté par batterie doté d'un grand écran LCD à 5 chiffres. Il utilise un capteur Pt100 ou Pt1000 et dispose d'un circuit de conditionnement de haute précision. Les fonctions supplémentaires incluent l'enregistrement des crêtes/vallées, le rétroéclairage, la mise hors tension automatique et un graphique à barres de simulation. Il est logé dans un boîtier en acier inoxydable et peut être équipé de divers raccords process.
Idéal lorsque vous avez besoin de :
Lecture numérique haute résolution sur site (jusqu'à 5 chiffres).
Maintien des données, mémoire min/max et taux d'acquisition réglable.
Longue durée de vie de la batterie (≥ 6 mois en utilisation typique).
Un remplacement direct des jauges analogiques où la précision numérique est souhaitée.
Conçu pour mesurer la température de surface des moteurs, des réducteurs, des tuyaux et des carters de machines. Le HTP150 utilise un élément Pt100 dans un boîtier compact et boulonné. Il est passif (pas d'alimentation externe) et émet un signal de résistance compatible avec les instruments à 2, 3 ou 4 fils.
Idéal lorsque vous avez besoin de :
Montage en surface – contact direct avec des surfaces planes ou courbes.
Utilisation dans des espaces confinés (45 × 16 × 16 mm).
Environnements intrinsèquement sûrs ou miniers (pas d’électronique interne).
Mise à niveau simple avec les cartes d'entrée Pt100 existantes.
Comparaison rapide
| Type de capteur | Technologie | Plage de température | Sortie / affichage | Idéal pour |
|---|---|---|---|---|
| WZ RTD (résistance thermique) | Pt100 / Cu100 | -200 °C ~ 500 °C | Résistance (100 Ω à 0 °C) | Pipelines, réservoirs, réacteurs – haute précision |
| Thermomètre bimétallique HTB | Bimétallique | -50 °C ~ 600 °C | Cadran analogique | Lecture locale, pas d'électricité, faible coût |
| Jauge numérique HTE80 | Pt1000 + électronique | -50 °C ~ 500 °C | LCD à 5 chiffres + rétroéclairage | Affichage numérique sur site, enregistrement des données |
| Capteur de surface HTP150 | Pt100 | 0 °C ~ 200 °C | Résistance | Machines, bobinages de moteur, espaces confinés |
Les réacteurs, les colonnes de distillation et les réservoirs de stockage nécessitent une surveillance fiable de la température pour le contrôle et la sécurité des processus. Les RTD de la série WZ avec tubes de protection en acier inoxydable et raccords à brides sont couramment utilisés. Pour les zones à haute température (au-dessus de 400 °C), des thermocouples peuvent être fournis sur demande.
Les unités de traitement d'air, les refroidisseurs et les systèmes de chaudières nécessitent des capteurs de température pour la gestion de l'énergie. Les jauges numériques HTE80 facilitent la lecture sur site pour les équipes de maintenance, tandis que les capteurs Pt100 transmettent aux contrôleurs BMS.
Roulements, boîtes de vitesses et réservoirs d'huile hydraulique – des capteurs de température de surface (HTP150) sont boulonnés directement sur le boîtier pour détecter la surchauffe avant une panne. La sortie Pt100 à 4 fils peut être connectée à un automate ou à une alarme locale.
Les exigences sanitaires exigent des raccords lisses et sans crevasses. Nous proposons des RTD avec connexions tri-clamp et gaines 316L. Des jauges de température numériques (HTE80) avec boîtier en acier inoxydable et raccords process hygiéniques sont disponibles sur demande.
Pt100 (classe A ou B) – idéal pour la plupart des processus industriels de -200 °C à 500 °C. Haute précision et stabilité à long terme.
Thermocouple (Type K, J, etc.) – pour températures très élevées (>500 °C) ou réponse rapide. Précision initiale inférieure mais plage large.
Bimétallique – pour indication locale uniquement, où aucun signal électronique n'est nécessaire.
Pt1000 – utilisé dans les jauges numériques (HTE80) pour une sensibilité plus élevée.
Fileté – G1/2, M20×1,5, NPT pour insertion directe dans des tuyaux ou des réservoirs.
À bride – pour les récipients plus grands ou les milieux corrosifs.
Tri‑clamp – pour les applications sanitaires.
Montage en surface – style HTP150 pour fixation boulonnée.
Résistance (Pt100) – pour la connexion à des automates, des transmetteurs ou des indicateurs numériques.
Cadran analogique – bimétallique pour lecture locale uniquement.
LCD numérique – alimenté par batterie pour une lecture sur site avec des fonctionnalités supplémentaires (rétroéclairage, min/max).
Indice de protection – IP54 pour la plupart des jauges numériques, plus élevé sur demande.
Résistance aux vibrations – thermomètres bimétalliques remplis de glycérine ou RTD avec gaine robuste.
Fluides corrosifs – utiliser un tube de protection en acier inoxydable 316L ou en Inconel.
Un RTD Pt100 fournit une sortie de résistance linéaire très stable. Il est plus précis et reproductible qu'un thermocouple mais a une température maximale plus basse (généralement 500 °C). Un thermocouple est plus robuste, réagit plus rapidement et peut mesurer jusqu'à 1 200 °C ou plus, mais avec une précision moindre et nécessite une compensation de soudure froide.
2 fils – simple et peu coûteux, mais la résistance du fil ajoute une erreur. Convient aux courtes distances et aux exigences de faible précision.
3 fils – annule la plupart des erreurs de résistance des câbles. La connexion industrielle la plus courante.
4 fils – précision la plus élevée, utilisé dans les laboratoires et l'étalonnage. Nos RTD (série WZ) et capteurs de surface (HTP150) peuvent être câblés dans n'importe laquelle de ces configurations.
Oui – si vous disposez d'un doigt de gant fileté, vous pouvez retirer le thermomètre bimétallique et installer une jauge numérique HTE80 avec le même raccord process. La jauge numérique offre une meilleure lisibilité, une plus grande précision et des fonctions supplémentaires telles que l'enregistrement des pics et le rétroéclairage. Cependant, il nécessite une batterie (remplaçable) et des composants électroniques qui peuvent avoir une durée de vie plus courte dans des environnements très difficiles par rapport à un bilame purement mécanique.
Pour les RTD utilisés dans des processus critiques (par exemple, les réacteurs chimiques), un étalonnage tous les 12 mois est typique. Pour une surveillance moins critique (par exemple, CVC), tous les 2 à 3 ans peuvent suffire. Les thermomètres bimétalliques sont généralement vérifiés par rapport à une référence : ils ne dérivent pas beaucoup mais peuvent être endommagés mécaniquement.
La série WZ standard avec tube de protection 316L est nominale de -200 °C à 500 °C. Pour des températures plus élevées, nous proposons des ensembles thermocouples. Pour les applications cryogéniques, des conceptions spéciales sont disponibles.
Nous proposons une gamme complète de technologies de mesure de la température, depuis les RTD Pt100 fiables et les thermomètres bimétalliques jusqu'aux jauges numériques intelligentes. Chaque capteur est conçu pour les conditions industrielles, et pas seulement pour un environnement de laboratoire.
Éléments Pt100 de haute qualité (classe A ou B) pour des lectures stables et répétables.
Toutes les pièces en contact avec le fluide en acier inoxydable (304 ou 316L) pour la résistance à la corrosion.
Tests rigoureux et vérification du vieillissement à long terme.
Plusieurs éléments de détection (Pt100, Pt1000, Cu50, thermocouple).
Large choix de raccords process : filetés, à bride, tri-clamp, montage en surface.
Longueurs d'insertion personnalisées, diamètres de tubes de protection et puits thermométriques.
Codes de commande clairs pour les ensembles RTD : choisissez l'élément, le matériau de la gaine, la longueur, la tête de connexion et la sortie.
Thermomètres bimétalliques disponibles en montage axial, radial et universel.
Les jauges numériques sont entièrement configurées, prêtes à être installées.
Nous vous aidons à sélectionner le capteur adapté à votre plage de température, à votre fluide et à votre environnement. Pour les commandes OEM ou de projet, nous pouvons personnaliser les longueurs d'immersion, l'étiquetage et les terminaisons électriques.