Le module de pression différentielle en silicium monocristallin représente le summum de l'architecture de détection haut de gamme. Contrairement aux capteurs standards qui luttent contre la non-linéarité sous une pression statique élevée, ce module sert de « cœur intelligent » pour la prochaine génération de transmetteurs de pression différentielle intelligents. Il est méticuleusement conçu pour détecter les variations de pression microscopiques (aussi faibles que 1 kPa) tout en maintenant une intégrité structurelle absolue sous des charges système massives. C'est le choix définitif des ingénieurs qui refusent de faire des compromis sur la précision et la fiabilité à long terme.
Performances de très haute précision : Offre une précision jusqu'à 0,05 % FS, capturant les fluctuations de processus les plus subtiles.
Résistance exceptionnelle à la pression statique : La technologie avancée de silicium sur isolant permet des pressions statiques allant jusqu'à 40 MPa.
Compensation intelligente de la température : Les capteurs thermiques intégrés fournissent une correction linéaire dynamique en temps réel sur des plages extrêmes.
Dérive minimale à long terme : Conçu pour les applications « installer et oublier » avec une stabilité évaluée à ±0,1 % tous les 5 ans.
Protection mécanique robuste : La protection intégrée contre les surcharges à double diaphragme empêche les dommages causés par des pics de pression soudains.
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Imaginez un pipeline à haute pression dans lequel la force du flux est immense, mais vous devez détecter une différence de pression aussi légère qu'une légère brise. C’est le monde du module de pression différentielle en silicium monocristallin. Lorsque vous tenez ce module, vous remarquez la précision froide et lourde du boîtier en acier inoxydable soudé au laser et la finition miroir du diaphragme. Cela ne ressemble pas seulement à un composant premium ; cela ressemble à un chef-d’œuvre de l’ingénierie micromécanique.
Au cœur d’une centrale électrique ou d’une raffinerie tentaculaire, des milliers de variables changent chaque seconde. Alors que les capteurs de moindre importance « dérivent » ou deviennent erratiques sous la pression d'une pression statique élevée, le module en silicium monocristallin reste une ancre inébranlable de vérité. Il traduit les forces physiques chaotiques en un signal propre et prêt pour le numérique avec une telle grâce que votre système de contrôle peut fonctionner avec une précision chirurgicale. En choisissant ce module, vous racontez une histoire d'efficacité : moins d'arrêts, réduction du gaspillage d'énergie et la confiance qui vient du fait de savoir que vos données sont absolues. C'est le passage de « l'estimation » de votre processus à sa « maîtrise ».
Le passage du silicium polycristallin ou diffusé au silicium monocristallin est significatif. Les capteurs standard sont constitués de nombreux petits cristaux, créant des « limites de grains » susceptibles de provoquer du bruit et de l'hystérésis. Notre capteur monocristallin est formé comme un réseau cristallin unique et parfait.
Élasticité et récupération : La structure cristalline étant parfaite, le diaphragme reprend sa forme originale exacte après chaque cycle de pression. Cela se traduit par une hystérésis pratiquement nulle, garantissant que vos mesures sont cohérentes, que la pression augmente ou diminue.
Correspondance thermique : l'élément de détection en silicium est suspendu de manière à lui permettre de se dilater et de se contracter librement. Cette conception « flottante » évite que les contraintes mécaniques du boîtier, causées par la chaleur, soient interprétées à tort comme un changement de pression.
Rapport signal/bruit : la pureté de la structure monocristalline produit un signal de sortie très élevé avec un bruit de fond très faible, permettant à nos modules de mesurer des plages ultra-basses (comme 100 Pa) avec une haute résolution.
La cause la plus courante de défaillance des capteurs dans les applications de pression différentielle est un événement de surpression « unilatéral » qui se produit souvent lors du démarrage ou de la ventilation du système. Le module en silicium monocristallin est construit avec un système de défense interne sophistiqué.
Défense à double diaphragme : si un côté du capteur subit une surtension extrême, le mécanisme interne « d'arrêt » s'enclenche. Le fluide de remplissage est déplacé vers une chambre secondaire, empêchant le diaphragme de détection de s'étirer au-delà de sa limite élastique.
Correction de la pression statique : mesurer une petite différence (DP) au-dessus d'une pression de base très élevée (statique) est notoirement difficile. Nos modules sont calibrés à plusieurs points de pression statique, garantissant que la lecture DP reste précise même si la pression de la ligne passe de 0 à 20 MPa.
Robustesse mécanique : la structure interne est soudée au laser et hermétiquement scellée, protégeant le délicat pont en silicium de l'environnement extérieur à haute pression, garantissant que la « mesure » ne se transforme jamais en « fuite ».
En tant que module central, il est conçu pour une intégration transparente dans les émetteurs intelligents. Cela fait plus que simplement ressentir ; il communique.
Caractérisation numérique intégrée : chaque module est préchargé avec sa propre carte d'étalonnage unique. Il stocke ses propres données de linéarité et de température, permettant à l'électronique de votre transmetteur de « lire » la personnalité du module et d'appliquer des corrections instantanément.
Compatibilité HART et Modbus : Que vous construisiez une boucle 4-20 mA traditionnelle ou un réseau de bus de terrain numérique sophistiqué, la sortie du module est optimisée pour une communication numérique à haut débit, réduisant ainsi la charge de traitement sur votre processeur principal.
Auto-correction du point zéro : le module prend en charge le réglage du zéro à distance. Si l'orientation de votre installation crée un léger décalage, vous pouvez le corriger numériquement sans jamais ouvrir le boîtier, conservant ainsi le sceau IP de votre appareil.
Bien qu'il s'agisse d'un composant de haute technologie, sa conception physique est destinée aux supports les plus résistants du marché. De la vapeur propre aux produits chimiques corrosifs, nous proposons des configurations qui survivent.
Options de matériaux en contact avec le fluide : Nous proposons des diaphragmes en 316L pour l'eau/gaz généraux, en Hastelloy C pour le traitement chimique corrosif et en tantale pour les environnements à forte acidité.
Interfaces à bride personnalisées : le module peut être adapté à divers raccords de processus, ce qui en fait un remplacement « instantané » des corps de transmetteur de style 3051 existants.
Architecture basse consommation : idéal pour les stations de surveillance à distance sans fil ou alimentées à l'énergie solaire, les circuits du module sont optimisés pour fournir des lectures à grande vitesse tout en consommant un minimum de courant.
La sélection de notre module de pression différentielle en silicium monocristallin est un investissement stratégique dans la longévité et la précision de votre ligne d’instrumentation.
Expertise en étalonnage de haute précision : nous ne nous contentons pas de fabriquer ; nous validons. Chaque module est soumis à un processus rigoureux de vieillissement thermique et de cycle de pression de 48 heures pour garantir l'élimination de la « mortalité infantile » avant l'expédition.
Compatibilité mondiale : notre conception suit l'empreinte standard « 3051 », vous permettant de mettre à niveau vos lignes d'émetteur existantes avec nos noyaux haute stabilité sans repenser vos boîtiers mécaniques.
Documentation technique inégalée : nous fournissons une transparence totale des fiches techniques, y compris des courbes de précision, des graphiques de dérive de température et des cartes de registre, permettant à vos développeurs d'intégrer notre technologie plus rapidement.
Normes d'assurance qualité : notre installation est certifiée ISO9001 et chaque module est sérialisé pour une traçabilité complète des matériaux, répondant aux exigences strictes d'audit des industries pétrolière, gazière et électrique.
Q : Quel est l'avantage du silicium monocristallin par rapport aux capteurs de capacité traditionnels ?
R : Les capteurs en silicium monocristallin offrent une bien meilleure stabilité à long terme et sont moins sensibles aux vibrations et aux changements d’orientation. Même si les capteurs capacitifs conviennent à certaines applications, la nature « à l'état solide » du silicium le rend plus durable dans les processus industriels modernes à grande vitesse.
Q : Comment la pression statique affecte-t-elle la précision de la lecture différentielle ?
R : La plupart des capteurs « changent » lorsque la pression de la conduite augmente. Nos modules sont spécifiquement compensés pour la pression statique. Nous testons chaque module jusqu'à 25 MPa ou 40 MPa pour garantir que le décalage est minimisé et corrigé numériquement, restant généralement à moins de 0,1 % de la lecture.
Q : Ces modules peuvent-ils être utilisés pour la mesure du débit ?
R : Oui, ils sont idéaux pour les applications de débit impliquant des plaques à orifices, des tubes Venturi ou des tubes de Pitot. Leur temps de réponse rapide (inférieur à 10 ms) leur permet de suivre les fluctuations rapides du débit en temps réel, offrant ainsi une totalisation plus précise pour la facturation et le contrôle.
Q : Des plages de pression personnalisées sont-elles disponibles ?
R : Absolument. Bien que 1kpa, 6kpa et 40kpa soient nos normes, nous pouvons caractériser des modules pour n'importe quelle plage spécifique dans nos limites maximales. Fournissez simplement votre valeur de plage inférieure (LRV) et votre valeur de plage supérieure (URV) pendant le processus de commande.
Souhaitez-vous que je génère un tableau de comparaison technique entre ce module Monocristallin et un module standard en Silicium Diffusé pour mettre en avant les avantages EEAT pour vos clients ?
Imaginez un pipeline à haute pression dans lequel la force du flux est immense, mais vous devez détecter une différence de pression aussi légère qu'une légère brise. C’est le monde du module de pression différentielle en silicium monocristallin. Lorsque vous tenez ce module, vous remarquez la précision froide et lourde du boîtier en acier inoxydable soudé au laser et la finition miroir du diaphragme. Cela ne ressemble pas seulement à un composant premium ; cela ressemble à un chef-d’œuvre de l’ingénierie micromécanique.
Au cœur d’une centrale électrique ou d’une raffinerie tentaculaire, des milliers de variables changent chaque seconde. Alors que les capteurs de moindre importance « dérivent » ou deviennent erratiques sous la pression d'une pression statique élevée, le module en silicium monocristallin reste une ancre inébranlable de vérité. Il traduit les forces physiques chaotiques en un signal propre et prêt pour le numérique avec une telle grâce que votre système de contrôle peut fonctionner avec une précision chirurgicale. En choisissant ce module, vous racontez une histoire d'efficacité : moins d'arrêts, réduction du gaspillage d'énergie et la confiance qui vient du fait de savoir que vos données sont absolues. C'est le passage de « l'estimation » de votre processus à sa « maîtrise ».
Le passage du silicium polycristallin ou diffusé au silicium monocristallin est significatif. Les capteurs standard sont constitués de nombreux petits cristaux, créant des « limites de grains » susceptibles de provoquer du bruit et de l'hystérésis. Notre capteur monocristallin est formé comme un réseau cristallin unique et parfait.
Élasticité et récupération : La structure cristalline étant parfaite, le diaphragme reprend sa forme originale exacte après chaque cycle de pression. Cela se traduit par une hystérésis pratiquement nulle, garantissant que vos mesures sont cohérentes, que la pression augmente ou diminue.
Correspondance thermique : l'élément de détection en silicium est suspendu de manière à lui permettre de se dilater et de se contracter librement. Cette conception « flottante » évite que les contraintes mécaniques du boîtier, causées par la chaleur, soient interprétées à tort comme un changement de pression.
Rapport signal/bruit : la pureté de la structure monocristalline produit un signal de sortie très élevé avec un bruit de fond très faible, permettant à nos modules de mesurer des plages ultra-basses (comme 100 Pa) avec une haute résolution.
La cause la plus courante de défaillance des capteurs dans les applications de pression différentielle est un événement de surpression « unilatéral » qui se produit souvent lors du démarrage ou de la ventilation du système. Le module en silicium monocristallin est construit avec un système de défense interne sophistiqué.
Défense à double diaphragme : si un côté du capteur subit une surtension extrême, le mécanisme interne « d'arrêt » s'enclenche. Le fluide de remplissage est déplacé vers une chambre secondaire, empêchant le diaphragme de détection de s'étirer au-delà de sa limite élastique.
Correction de la pression statique : mesurer une petite différence (DP) au-dessus d'une pression de base très élevée (statique) est notoirement difficile. Nos modules sont calibrés à plusieurs points de pression statique, garantissant que la lecture DP reste précise même si la pression de la ligne passe de 0 à 20 MPa.
Robustesse mécanique : la structure interne est soudée au laser et hermétiquement scellée, protégeant le délicat pont en silicium de l'environnement extérieur à haute pression, garantissant que la « mesure » ne se transforme jamais en « fuite ».
En tant que module central, il est conçu pour une intégration transparente dans les émetteurs intelligents. Cela fait plus que simplement ressentir ; il communique.
Caractérisation numérique intégrée : chaque module est préchargé avec sa propre carte d'étalonnage unique. Il stocke ses propres données de linéarité et de température, permettant à l'électronique de votre transmetteur de « lire » la personnalité du module et d'appliquer des corrections instantanément.
Compatibilité HART et Modbus : Que vous construisiez une boucle 4-20 mA traditionnelle ou un réseau de bus de terrain numérique sophistiqué, la sortie du module est optimisée pour une communication numérique à haut débit, réduisant ainsi la charge de traitement sur votre processeur principal.
Auto-correction du point zéro : le module prend en charge le réglage du zéro à distance. Si l'orientation de votre installation crée un léger décalage, vous pouvez le corriger numériquement sans jamais ouvrir le boîtier, conservant ainsi le sceau IP de votre appareil.
Bien qu'il s'agisse d'un composant de haute technologie, sa conception physique est destinée aux supports les plus résistants du marché. De la vapeur propre aux produits chimiques corrosifs, nous proposons des configurations qui survivent.
Options de matériaux en contact avec le fluide : Nous proposons des diaphragmes en 316L pour l'eau/gaz généraux, en Hastelloy C pour le traitement chimique corrosif et en tantale pour les environnements à forte acidité.
Interfaces à bride personnalisées : le module peut être adapté à divers raccords de processus, ce qui en fait un remplacement « instantané » des corps de transmetteur de style 3051 existants.
Architecture basse consommation : idéal pour les stations de surveillance à distance sans fil ou alimentées à l'énergie solaire, les circuits du module sont optimisés pour fournir des lectures à grande vitesse tout en consommant un minimum de courant.
La sélection de notre module de pression différentielle en silicium monocristallin est un investissement stratégique dans la longévité et la précision de votre ligne d’instrumentation.
Expertise en étalonnage de haute précision : nous ne nous contentons pas de fabriquer ; nous validons. Chaque module est soumis à un processus rigoureux de vieillissement thermique et de cycle de pression de 48 heures pour garantir l'élimination de la « mortalité infantile » avant l'expédition.
Compatibilité mondiale : notre conception suit l'empreinte standard « 3051 », vous permettant de mettre à niveau vos lignes d'émetteur existantes avec nos noyaux haute stabilité sans repenser vos boîtiers mécaniques.
Documentation technique inégalée : nous fournissons une transparence totale des fiches techniques, y compris des courbes de précision, des graphiques de dérive de température et des cartes de registre, permettant à vos développeurs d'intégrer notre technologie plus rapidement.
Normes d'assurance qualité : notre installation est certifiée ISO9001 et chaque module est sérialisé pour une traçabilité complète des matériaux, répondant aux exigences strictes d'audit des industries pétrolière, gazière et électrique.
Q : Quel est l'avantage du silicium monocristallin par rapport aux capteurs de capacité traditionnels ?
R : Les capteurs en silicium monocristallin offrent une bien meilleure stabilité à long terme et sont moins sensibles aux vibrations et aux changements d’orientation. Même si les capteurs capacitifs conviennent à certaines applications, la nature « à l'état solide » du silicium le rend plus durable dans les processus industriels modernes à grande vitesse.
Q : Comment la pression statique affecte-t-elle la précision de la lecture différentielle ?
R : La plupart des capteurs « changent » lorsque la pression de la conduite augmente. Nos modules sont spécifiquement compensés pour la pression statique. Nous testons chaque module jusqu'à 25 MPa ou 40 MPa pour garantir que le décalage est minimisé et corrigé numériquement, restant généralement à moins de 0,1 % de la lecture.
Q : Ces modules peuvent-ils être utilisés pour la mesure du débit ?
R : Oui, ils sont idéaux pour les applications de débit impliquant des plaques à orifices, des tubes Venturi ou des tubes de Pitot. Leur temps de réponse rapide (inférieur à 10 ms) leur permet de suivre les fluctuations rapides du débit en temps réel, offrant ainsi une totalisation plus précise pour la facturation et le contrôle.
Q : Des plages de pression personnalisées sont-elles disponibles ?
R : Absolument. Bien que 1kpa, 6kpa et 40kpa soient nos normes, nous pouvons caractériser des modules pour n'importe quelle plage spécifique dans nos limites maximales. Fournissez simplement votre valeur de plage inférieure (LRV) et votre valeur de plage supérieure (URV) pendant le processus de commande.
Souhaitez-vous que je génère un tableau de comparaison technique entre ce module Monocristallin et un module standard en Silicium Diffusé pour mettre en avant les avantages EEAT pour vos clients ?
Plage de pression | ± 1kpa; ± 6kpa; ± 40kpa; ± 100kpa; ± 250kpa; -100kpa ~ 1MPA; -100KPA ~ 3MPA |
Capteur | Capteur de pression différentielle monocristalline |
Précision | ± 0,2% FS, 0,1% FS. (Sous réserve d'une plage de pression) |
| Signal de sortie | 4 ~ 20mA + Hart |
Température de travail | -30 ~ 85 ℃ |
Connexion électrique | Glande de câble (M20 * 1.5) |
Connexion de traitement | 1/4''nptf |
Plage de pression | ± 1kpa; ± 6kpa; ± 40kpa; ± 100kpa; ± 250kpa; -100kpa ~ 1MPA; -100KPA ~ 3MPA |
Capteur | Capteur de pression différentielle monocristalline |
Précision | ± 0,2% FS, 0,1% FS. (Sous réserve d'une plage de pression) |
| Signal de sortie | 4 ~ 20mA + Hart |
Température de travail | -30 ~ 85 ℃ |
Connexion électrique | Glande de câble (M20 * 1.5) |
Connexion de traitement | 1/4''nptf |
Imaginez un pipeline à haute pression dans lequel la force du flux est immense, mais vous devez détecter une différence de pression aussi légère qu'une légère brise. C’est le monde du module de pression différentielle en silicium monocristallin. Lorsque vous tenez ce module, vous remarquez la précision froide et lourde du boîtier en acier inoxydable soudé au laser et la finition miroir du diaphragme. Cela ne ressemble pas seulement à un composant premium ; cela ressemble à un chef-d’œuvre de l’ingénierie micromécanique.
Au cœur d’une centrale électrique ou d’une raffinerie tentaculaire, des milliers de variables changent chaque seconde. Alors que les capteurs de moindre importance « dérivent » ou deviennent erratiques sous la pression d'une pression statique élevée, le module en silicium monocristallin reste une ancre inébranlable de vérité. Il traduit les forces physiques chaotiques en un signal propre et prêt pour le numérique avec une telle grâce que votre système de contrôle peut fonctionner avec une précision chirurgicale. En choisissant ce module, vous racontez une histoire d'efficacité : moins d'arrêts, réduction du gaspillage d'énergie et la confiance qui vient du fait de savoir que vos données sont absolues. C'est le passage de « l'estimation » de votre processus à sa « maîtrise ».
Le passage du silicium polycristallin ou diffusé au silicium monocristallin est significatif. Les capteurs standard sont constitués de nombreux petits cristaux, créant des « limites de grains » susceptibles de provoquer du bruit et de l'hystérésis. Notre capteur monocristallin est formé comme un réseau cristallin unique et parfait.
Élasticité et récupération : La structure cristalline étant parfaite, le diaphragme reprend sa forme originale exacte après chaque cycle de pression. Cela se traduit par une hystérésis pratiquement nulle, garantissant que vos mesures sont cohérentes, que la pression augmente ou diminue.
Correspondance thermique : l'élément de détection en silicium est suspendu de manière à lui permettre de se dilater et de se contracter librement. Cette conception « flottante » évite que les contraintes mécaniques du boîtier, causées par la chaleur, soient interprétées à tort comme un changement de pression.
Rapport signal/bruit : la pureté de la structure monocristalline produit un signal de sortie très élevé avec un bruit de fond très faible, permettant à nos modules de mesurer des plages ultra-basses (comme 100 Pa) avec une haute résolution.
La cause la plus courante de défaillance des capteurs dans les applications de pression différentielle est un événement de surpression « unilatéral » qui se produit souvent lors du démarrage ou de la ventilation du système. Le module en silicium monocristallin est construit avec un système de défense interne sophistiqué.
Défense à double diaphragme : si un côté du capteur subit une surtension extrême, le mécanisme interne « d'arrêt » s'enclenche. Le fluide de remplissage est déplacé vers une chambre secondaire, empêchant le diaphragme de détection de s'étirer au-delà de sa limite élastique.
Correction de la pression statique : mesurer une petite différence (DP) au-dessus d'une pression de base très élevée (statique) est notoirement difficile. Nos modules sont calibrés à plusieurs points de pression statique, garantissant que la lecture DP reste précise même si la pression de la ligne passe de 0 à 20 MPa.
Robustesse mécanique : la structure interne est soudée au laser et hermétiquement scellée, protégeant le délicat pont en silicium de l'environnement extérieur à haute pression, garantissant que la « mesure » ne se transforme jamais en « fuite ».
En tant que module central, il est conçu pour une intégration transparente dans les émetteurs intelligents. Cela fait plus que simplement ressentir ; il communique.
Caractérisation numérique intégrée : chaque module est préchargé avec sa propre carte d'étalonnage unique. Il stocke ses propres données de linéarité et de température, permettant à l'électronique de votre transmetteur de « lire » la personnalité du module et d'appliquer des corrections instantanément.
Compatibilité HART et Modbus : Que vous construisiez une boucle 4-20 mA traditionnelle ou un réseau de bus de terrain numérique sophistiqué, la sortie du module est optimisée pour une communication numérique à haut débit, réduisant ainsi la charge de traitement sur votre processeur principal.
Auto-correction du point zéro : le module prend en charge le réglage du zéro à distance. Si l'orientation de votre installation crée un léger décalage, vous pouvez le corriger numériquement sans jamais ouvrir le boîtier, conservant ainsi le sceau IP de votre appareil.
Bien qu'il s'agisse d'un composant de haute technologie, sa conception physique est destinée aux supports les plus résistants du marché. De la vapeur propre aux produits chimiques corrosifs, nous proposons des configurations qui survivent.
Options de matériaux en contact avec le fluide : Nous proposons des diaphragmes en 316L pour l'eau/gaz généraux, en Hastelloy C pour le traitement chimique corrosif et en tantale pour les environnements à forte acidité.
Interfaces à bride personnalisées : le module peut être adapté à divers raccords de processus, ce qui en fait un remplacement « instantané » des corps de transmetteur de style 3051 existants.
Architecture basse consommation : idéal pour les stations de surveillance à distance sans fil ou alimentées à l'énergie solaire, les circuits du module sont optimisés pour fournir des lectures à grande vitesse tout en consommant un minimum de courant.
La sélection de notre module de pression différentielle en silicium monocristallin est un investissement stratégique dans la longévité et la précision de votre ligne d’instrumentation.
Expertise en étalonnage de haute précision : nous ne nous contentons pas de fabriquer ; nous validons. Chaque module est soumis à un processus rigoureux de vieillissement thermique et de cycle de pression de 48 heures pour garantir l'élimination de la « mortalité infantile » avant l'expédition.
Compatibilité mondiale : notre conception suit l'empreinte standard « 3051 », vous permettant de mettre à niveau vos lignes d'émetteur existantes avec nos noyaux haute stabilité sans repenser vos boîtiers mécaniques.
Documentation technique inégalée : nous fournissons une transparence totale des fiches techniques, y compris des courbes de précision, des graphiques de dérive de température et des cartes de registre, permettant à vos développeurs d'intégrer notre technologie plus rapidement.
Normes d'assurance qualité : notre installation est certifiée ISO9001 et chaque module est sérialisé pour une traçabilité complète des matériaux, répondant aux exigences strictes d'audit des industries pétrolière, gazière et électrique.
Q : Quel est l'avantage du silicium monocristallin par rapport aux capteurs de capacité traditionnels ?
R : Les capteurs en silicium monocristallin offrent une bien meilleure stabilité à long terme et sont moins sensibles aux vibrations et aux changements d’orientation. Même si les capteurs capacitifs conviennent à certaines applications, la nature « à l'état solide » du silicium le rend plus durable dans les processus industriels modernes à grande vitesse.
Q : Comment la pression statique affecte-t-elle la précision de la lecture différentielle ?
R : La plupart des capteurs « changent » lorsque la pression de la conduite augmente. Nos modules sont spécifiquement compensés pour la pression statique. Nous testons chaque module jusqu'à 25 MPa ou 40 MPa pour garantir que le décalage est minimisé et corrigé numériquement, restant généralement à moins de 0,1 % de la lecture.
Q : Ces modules peuvent-ils être utilisés pour la mesure du débit ?
R : Oui, ils sont idéaux pour les applications de débit impliquant des plaques à orifices, des tubes Venturi ou des tubes de Pitot. Leur temps de réponse rapide (inférieur à 10 ms) leur permet de suivre les fluctuations rapides du débit en temps réel, offrant ainsi une totalisation plus précise pour la facturation et le contrôle.
Q : Des plages de pression personnalisées sont-elles disponibles ?
R : Absolument. Bien que 1kpa, 6kpa et 40kpa soient nos normes, nous pouvons caractériser des modules pour n'importe quelle plage spécifique dans nos limites maximales. Fournissez simplement votre valeur de plage inférieure (LRV) et votre valeur de plage supérieure (URV) pendant le processus de commande.
Souhaitez-vous que je génère un tableau de comparaison technique entre ce module Monocristallin et un module standard en Silicium Diffusé pour mettre en avant les avantages EEAT pour vos clients ?
Plage de pression | ± 1kpa; ± 6kpa; ± 40kpa; ± 100kpa; ± 250kpa; -100kpa ~ 1MPA; -100KPA ~ 3MPA |
Capteur | Capteur de pression différentielle monocristalline |
Précision | ± 0,2% FS, 0,1% FS. (Sous réserve d'une plage de pression) |
| Signal de sortie | 4 ~ 20mA + Hart |
Température de travail | -30 ~ 85 ℃ |
Connexion électrique | Glande de câble (M20 * 1.5) |
Connexion de traitement | 1/4''nptf |