Transmetteur de pression HPM17 entièrement en plastique résistant à la corrosion
Précision : ±0,5 % FS standard ; ±0,2 % FS en option
Capteur : élément de détection en céramique Al₂O₃ sec à 96 %
Port de processus : PVDF, PVC, PP ou PTFE
Joint : FKM ou FFKM
Sortie : 4 à 20 mA, 0 à 5 V, 0 à 10 V, 1 à 5 V, 1 à 10 V ou Modbus RTU/RS485
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Aperçu
Le HPM17 est un transmetteur de pression entièrement en plastique résistant à la corrosion, développé pour la mesure de pression là où un raccord process conventionnel en acier inoxydable peut ne pas convenir. Il combine un élément de détection en céramique sèche à 96 % Al₂O₃ avec un port de processus sélectionnable en PVDF, PVC, PP ou PTFE et un joint FKM ou FFKM.
Les plages de pression relative s'étendent des configurations liées au vide aux plages positives jusqu'à 20 bars, tandis que les configurations à pression absolue sont disponibles de 0 à 1 bar à 0 à 20 bar. La précision standard est de ±0,5 %FS, avec ±0,2 %FS disponible en option pour les configurations approuvées.
Les choix de sortie incluent deux fils 4 à 20 mA, 0 à 5 V, 0 à 10 V, 1 à 5 V, 1 à 10 V et Modbus RTU/RS485. Plusieurs filetages de processus et un connecteur électrique Hirschmann permettent de configurer le transmetteur autour de la tuyauterie et du système de contrôle.
La résistance à la corrosion dépend de l’ensemble complètement mouillé. Le produit chimique du procédé, la concentration, la température, la pression, la méthode de nettoyage, le matériau du port, l'élément en céramique et le joint en élastomère doivent être examinés ensemble avant la sélection du modèle.
Caractéristiques
Diaphragme de tantale, diaphragme de titane ou noyau en céramique avec une excellente résistance à la corrosion
Résilient contre les chocs, les vibrations et l'abrasion
Diverses interfaces, options de sortie et méthodes de sortie, permettant des applications étendues
Bien adapté aux environnements divers et exigeants
Avantages du produit
Élément de détection en céramique sèche
L'élément de détection en céramique à 96 % Al₂O₃ fonctionne sans huile de transfert de pression interne. Cette construction sèche élimine le problème de compatibilité du fluide de remplissage rencontré dans les systèmes d'isolation remplis d'huile et fournit une surface de détection dure pour les applications appropriées de produits chimiques et de traitement de l'eau.
La céramique n’est pas chimiquement compatible avec tous les supports et n’est pas à l’abri des chocs. La compatibilité, les chocs thermiques, les pulsations de pression et la teneur en matières solides doivent encore être évalués pour le processus lui-même.
Structure de processus entièrement en plastique
L'interface de pression en plastique réduit le nombre de pièces métalliques exposées dans le chemin du processus. Ceci est utile lorsque les acides, les alcalis, les sels, les désinfectants ou autres produits chimiques attaqueraient un port métallique standard.
L’ambiance extérieure doit également être prise en compte. Les vapeurs chimiques, les liquides de lavage et les brouillards salins peuvent entrer en contact avec le connecteur, le câble ou le boîtier même lorsque ces pièces ne sont pas directement mouillées par le processus.
Quatre matériaux pour les ports de processus
Les options de ports PVDF, PVC, PP et PTFE permettent de sélectionner le raccordement au procédé en fonction du produit chimique et de la température de fonctionnement. Ces plastiques ont une résistance mécanique, une capacité de température, une perméabilité et une résistance différentes aux produits chimiques individuels ; ils ne sont pas interchangeables uniquement par leur nom.
Joint FKM ou FFKM
Le FKM est disponible pour de nombreuses applications chimiques industrielles. FFKM peut être sélectionné lorsqu’une résistance chimique ou thermique plus large est requise. Le choix correct dépend du milieu exact et des conditions d'exposition plutôt que d'une déclaration générale selon laquelle un élastomère résiste à tous les produits chimiques.
Plusieurs sorties électriques
Des sorties courant, tension et numériques sont disponibles pour la connexion aux automates, aux systèmes DCS, aux indicateurs, aux enregistreurs de données et aux E/S distantes. La puissance requise doit être indiquée lors de la commande car chaque version a ses propres exigences en matière de câblage et d'alimentation.
Interface mécanique configurable
Les connexions de processus incluent les options M20×1,5, G1/2, G3/4 et NPT3/4. La combinaison du filetage, du matériau plastique et de la plage de pression doit être vérifiée comme une configuration mécanique complète.
Applications industrielles
Le HPM17 peut être configuré pour la mesure de pression dans des applications appropriées, notamment :
Lignes de traitement chimique
Systèmes de stockage et de dosage de produits chimiques
Équipement de protection de l'environnement
Traitement des eaux usées industrielles
Systèmes de purification et de désinfection de l'eau
Équipement de manipulation d'acides et d'alcalis
Systèmes de laboratoire et de processus pilote
Épurateurs et traitement chimique des gaz d'échappement
Procédés de placage et de traitement de surface
Systèmes corrosifs compatibles gaz, liquide ou vapeur
L'utilisation avec un acide, un alcali, un désinfectant, un solvant, une solution saline, un gaz corrosif ou de la vapeur doit être confirmée par rapport aux matériaux céramiques, plastiques et élastomères sélectionnés. La construction résistante à la corrosion est spécifique à l'application et n'établit pas la compatibilité avec tous les produits chimiques.
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